高性能工控机助力混泥土搅拌机自动控制案例
◆客户背景信息
客户：河南某混凝土搅拌站配套设备生产产家。混凝土搅拌站设备齐全，生产效率高、生产的混凝土质量好、生产自动化程度高，简单方便，在现代建筑行业非常的受建筑工程人士的青睐，同时也吸引了一部分混凝土预制厂的投资商。混凝土搅拌站是由混凝土搅拌机、配料机、水泥仓、螺旋输送机等部件组成，也是比较容易损坏的机器之一，混凝土搅拌站的好坏直接影响施工进度及工程质量。
◆客户痛点
在气力输送过程中由于泄压不当而造成的爆仓、冒仓现象导致大量粉尘外泄
计量失准常表现为使用中检测料位设备的不稳定、漂移、线性超差等故障。
◆解决方案
混凝土搅拌站配套设备生产产家专门设计研发了料仓安全系统结合得丽珑高性能工控机方案，磅房操作人员通过选择触摸屏画面的料仓“允许上料”按键，送料人员在安全上料终端上输入打印的上料动态密码，安全上料阀自动打开，确认看到“上料阀门开”、“料仓编号”与显示屏信息一致后，开启上料设备，开始上料。上料完成后，上料人员工控机操作终端“上料完成”按钮，安全上料阀缓缓关闭，本次上料完成。
◆方案功能特点
独特的上料安全阀门设计，满足手动操作及全自动操作的需求；系统动态密码+终端防水密码键盘设计，防止“打错料”；终端集成了料位报警功能，实现了一对一的料位报警；终端设置应急开阀功能，应对紧急情况下的管理员开阀；分布式控制系统布局，在触摸屏上显示整个系统的工作状态及设备参数。
磅房操作工不断的到现场，通过“敲锤”的方法获取料位，决定是否送料，送料多少的问题。河南潜合研发的料位测量系统配套设备中的磅房显示终端很好的解决了这一问题，该终端可实现实时显示测量数值避免由于疏忽造成的失误。
目前大多混凝土搅拌站测量料位的方法是在仓顶绑一根绳子，绳子上绑一个“铁锤”，人工通过绳子调整铁锤位置，通过摆动绳子进行敲击，获取物料平面的位置，该方法由于绳子在户外，老化后断裂，造成“铁锤”落到头顶，引发安全事故。通过料位测量系统配套设备中的重锤式料位计，避免了事故发生的可能。该料位计采用304不锈钢材质的钢丝绳，***测量距离为46.5米（超过46.5米定制）。
◆客户评价
混凝土搅拌站在长期的运行中必然会出现各种各样的问题，广州得丽珑计算机有限公司在保证设备安全稳定的同时，并有专业的技术服务团队为我们进行后期系统维护。且建议相关的管理人员应当加强对混凝土搅拌站设备的定期检测与养护，***程度上确保设备状态的稳定，避免设备故障的出现。
