工作时把药粒倒入顶部料斗，通过适当调整振动送料器,使料斗内堆状的药粒逐渐沿着振动槽板变成连续不断的条状直线下滑至落料口。接着逐粒跌落检测通道，采用光电效应的原理将药粒下落时通过红外线动态扫描传感器所产生的工作信号输入到高速微处理器(MCU)，通过电子和机械的配合实现计数功能。每12个（或8个）轨道的药粒落入一个下料口，两个振动下料口同时分别装瓶，将设定数量药粒全部灌装入瓶。
根据数粒机工作的流程和精度 高、响应快的控制要求,设计了以TMS320F2812型DSP为核心的控制系统,结合线阵CCD和ARM9微型控制器以及配套硬件,对数粒机的生产流程 进行控制。介绍了数粒机控制系统的组成、作用、工作原理以及工作流程。其中,药粒计数检测系统和透明胶囊的准确计数是数粒机控制的难点,也是保证数粒精度 的基础。给出了数粒机原理、工作流程、系统运行结果和CCD工作时序图,以及自组织竞争型神经网络确定优先级的算法。该控制系统计数准确度高,工作速度 快,运行稳定。
工业级触控平板电脑在数粒机控制系统概述：
本设备是对颗粒药片装瓶，本设备***可以在150瓶/MIN 下实现片状药片的装瓶，结构和控制为国内首创，双道控制方式更是提高了系统的速度。
工业级触控平板电脑在数粒机控制系统原理：
采用PLC+工业平板电脑，作为主要控制和人机部分。通过PLC控制伺服电机的停止位置，同时对瓶子的位置进行记录，保证在一定的位置停下进行药片的装填。
工业级触控平板电脑在数粒机控制系统配置：
自动化控制器:PLC，是控制系统的核心硬件平台。
人机界面硬件: 工业级10寸触摸式平板电脑，稳定可靠。
人机界面软件: NETSCADA组态软件开发平台，提供数粒机需要的相关功能。
工业级触控平板电脑在数粒机控制系统评价:
本系统可以实现无料停机，堵料暂停。
PLC及平板电脑标配以太网接口，单机响应速度快，且具有高扩展性。
NETSCADA组态软件可以实现对历史数据，产量，参数的在线可调。
可旋转的10寸彩色显示屏，方便简洁的人机交互界面。
智能自动生产参数设定系统，涵盖多种药品，操作员仅需调用即可，无需调节。
具有工作状态检测和故障报警功能。
第三代智能电子数粒光眼，特殊数粒算法和动态灵敏度自调整，保证数粒精准度。
具有碎粒和叠片剔除功能。
全直流智能振动系统，保证稳定和快速的振动控制。
三级振动保证药粒均匀分布，保证数粒准确。
三级除尘免除粉尘对电眼的影响。
设计有预数粒系统，可提高计数速度。
大料门与小料门配合装瓶，提高了装瓶速度。
装瓶时料嘴会自动下降罩住瓶口，药粒不会跳出瓶口造成短缺。
料嘴振动装置，避免大药粒装瓶堵塞。
自动升降机构方便调节不同高度药瓶。
隐藏式的气路设计，既保证了气源的稳定性，又使得外观整洁大方。
触摸屏操作气动装置锁紧或松开振动板，无须工具拆卸。
采用嵌入式卡扣结构，容易拆装、清洁，使用维护方便。
与药品接触的部件均由316L和FDA核准之材料构成。
不锈钢表面，采用无缝焊接，杜绝积尘。
整机符合新版GMP和FDA标准。
工业以太网接口，随时接入工业网络。
总结工业大数据应用的价值潜力巨大。但是，实现这些价值还有很多工作要做。一个是大数据意识建立的问题。过去，也有这些大数据，但由于没有大数据的意识，数据分析手段也不足，很多实时数据被丢弃或束之高阁，大量数据的潜在价值被埋没。还有一个重要问题是数据孤岛的问题。很多工业企业的数据分布于企业中的各个孤岛中，特别是在大型跨国公司内，要想在整个企业内提取这些数据相当困难。因此，工业大数据应用一个重要议题是集成应用。
