MES系统
生产制造执行系统，是全面整合制造资源、全方位管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。 智能MES系统是一套面向生产执行层的信息化管理系统，可以满足流程行业的生产管理需求，它能够帮助企业实现生产数据收集与分析、生产计划管理、生产过程监控、产品质量管理、生产工艺管理、BOM管理、看板管理和设备管理等功能，提高企业中制造车间的执行力。
应用需求
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生产计划：
MES系统通过对接ERP系统，将生产计划的相关信息获取到，可以制定与生产计划对应的生产工单，并通过对生产状况信息的获取，反馈给生产计划，让生产计划可以根据实际的生产情况做出相应的调整，使生产计划执行力度得到保障。
NO.2
工艺管理：
MES系统根据不同的角色分配不同的权限，一些重要的信息只能有权限的人才可以看到，有效防止信息泄露，由于是生产工艺都录入在MES系统中，所以更改生产工艺只需更改系统中的文件即可，不需要手动更改纸档文件，方便快捷。
NO.3
过程追溯：
MES系统会对每批产品都分配一个***的批号，或者产品的ID，每当有质量问题发生时，可以通过产品ID或者批号追踪到该产品的生产记录，包含生产设备、生产人员、生产批次、生产开始时间、结束时间、生产时的工业参数等信息，还可以将这些信息统一汇总成报表，更方便生产管理者发现问题或者追溯同一批次产品。
NO.4
质量管理：
MES系统可以将生产过程中的质量检测的各信息统一与产品相关联，并能将质量检测信息汇总后在数据库中建立质量档案，管理者可以通过不同的检索条件对需要的内容进行检索，简单方便。
NO.5
绩效管理：
MES系统可以将生产过程中的信息，包含产量，时间等各种报工信息通过报表的形式展现出来，数据准确，不需要人工记录，节省操作员的时间。
NO.6
看板管理：
MES系统可以直接展现在车间大屏上，将生产进度、设备利用率、生产时间、操作人员等信息都显示出来，让管理者可以清晰明了的了解生产状况，增强对生产的把控，处理异常信息也显得游刃有余。
NO.7
报表管理：
报表在MES系统中占有举足轻重的作用，MES系统获取到的一切生产信息都可以通过报表展示出来，让生产状况及相关的信息在管理者面前透明化，管理者可以对生产状况了如指掌。
MES生产制造管理系统解决方案常用在哪些行业？
化工行业
项目方案：
1、根据化工车间特有的车间特点定制MES生产制造管理系统；
2、在原有设备的基础上，开发新的自动化设备，实现生产产线的连续性及合理安排；
3、进行大数据的实时监控与汇总，并同时对现场数据进行实时调控；
效果：
1、MES系统的引入误差率下降，良品率提升；
2、生产效率提升明显；
3、能源与成本有效减低；
4、产品退货率、投诉率迅速下降；
医药行业
项目方案：
1、引进数据采集平台、路由器网关模块的安装调试
2、将工厂生产设备生产信息通过网络上传到服务器进行统一管理
3、落实工厂设备信息采集结构调整
效果：
1、进行设备改造，直击客户痛点
2、建立长期完整的信息管理体系
3、为旧工厂向数字化的转型升级奠定基础
4、优化生产，提高生产管理效益
食品行业
项目方案：
自动化改造+MES数据统计、排配
1、由MES系统生成任务订单，根据订单排配生产物料
2、系统采集实时数据，系统自动生成生产进度跟踪表
3、设置工资标准、投料数量，系统自动生成岗位对应绩效
4、物料香实施条码扫码管理
5、扫码入库，系统批次化管理
效果：
1、MES系统优化了整个生产工艺流程，减轻了工作强度
2、实现员工绩效有效管理，减轻了工作强度
3、生产物料有效疏通，提高了企业效益
4、库存有效管理，避免入库管理，账物不一致等情况发生
高分子行业
项目方案：
1、首先对于生产产线实现合理的自动化改造；
2、通过MES数据统计，进行订单、物料、工期等进行合理的安排；
3、实现高效的大数据管理，通过合理物料箱编码进行扫码管理，系统批次化管理。
效果：
1、MES系统优化生产工艺流程，减轻工作强度；
2、实现生产物料的有效管理流通，提高企业效益；
3、实现了生产车间生产数据的实时性；
4、实现员工绩效有效管理，避免统计错误。
